YK51200数控插齿机
一.机床概况
本机床为大规格重型插齿机,特别适合于工程机械、大、中型减速机、矿山机械、风力发电设备回转支承、国防军工等制造业的内、外齿圈的使用,并可根据用户需要采用螺旋导轨和带有螺旋齿的插齿刀可加工斜齿圆柱齿圈。
二.机床主要性能和结构
1.机床为纵向布局,刀架摆动让刀,工作台在三条矩型导轨上实现径向进给。床身、立柱、刀架、工均具有优良的结构和传动刚性。
2.机床为四轴数控插齿机,四数控轴为:刀具伺服主轴(S),插齿刀回转(X轴)、工作台回转(Y轴)、工作台径向进给(Z轴)。
3.机床主运动采用主轴伺服电机驱动,实现无级调速和自动转换。
4.刀具主轴往复运动采用我厂独特的刀轴为零度蜗杆,扇形蜗轮摆动带动刀轴往复运动的高刚性传动装置保证了刀具主轴充余的切削力。
5.机床刀轴有自动上停功能,并采用新型的结构实现上提拉功能,适合加工深孔内齿。
6.刀架采用内置弹簧和新型刀具接套结构。
7.机床采用新型双滚子凸轮双向让刀结构,可实现准确、稳定低噪声的让刀运动。
8.机床具有斜向让刀功能,可防止切内齿或斜齿时发生干涉现象。
9.机床配置安全防护罩,可防止油污外溅,工况可视性好,操作方便,并配有自动排屑器。
10.机床刀架采用独立的强力润滑系统,其余部分是定时定量润滑,配备冲屑气枪。
11.机床配置德国西门子(SIEMENS)公司828D数控及数字伺服系统,独立密封的电气控制柜可配置空调。
12.机床采用大流量冷却,整体床身为冷却油池(400升),及时带走切削热量,精度稳定。
13.机床具有独立的液压站,回油及时,不产生混油现象。
14.可以按用户的要求加高中床身,配置不同直径的刀具接刀套
15.加工齿轮工作精度可达到6级精度。
三.机床主要技术参数
加工工件直径 | 最大外齿 | mm | 2000 |
最大内齿 | mm | 2300 | |
最大模数 | mm | 20 | |
最大齿宽 | mm | 300 | |
插齿刀最大冲程长度 | mm | 330 | |
刀具主轴冲程数 | 次/分 | 14~200 | |
刀具主轴直径 | mm | 192 | |
刀具圆周进给量(无级)(插刀计算直径Ф200) | mm/冲程 | 0.01~0.9 | |
工作台径向进给量(无级)正常使用 | mm/冲程 | 0.005~0.2 | |
插齿刀安装面到工作台面最大距离 | mm | 300~700 | |
插齿刀轴线与工作台轴线之间距离 | mm | 550~1150 | |
插齿刀安装轴颈直径 | mm | Ф88.90~Ф101.6 | |
插齿刀让刀量 | mm | ≥0.65 | |
工作台面直径 | mm | 2000 | |
工作台孔直径 | mm | 200 | |
工作台最大承重 | kg | 7000 | |
工作台最高转速 | rpm | 2 | |
主电机功率 | KW | 22 | |
机床电器总功率 | KVA | 60 | |
外形尺寸(长×宽×高) | mm | 5013×2177×4688 | |
重量 | T | 43 |