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YK51160数控插齿机

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YK51160数控插齿机

YK51160数 控 插 齿 机

 

一.机床的主要用途及特点

本机床为数控插齿机,主要适用于大、中型减速机,风力发电部件、拖拉机、工程机械、矿山及冶金机械、机床、纺织机械等重点行业,适用于单件和小批量,也适用于大批量生产。本机床主要用于加工内、外齿直齿圆柱齿轮及各种形状的直齿非圆齿轮和平板凸轮。采用特殊刀具可加工多种齿形的结合子和渐开线花键。采用螺旋导轨和带有螺旋齿的插齿刀,可加工斜齿圆柱齿轮(特殊订货)。

二.机床主要性能和结构特点

1.机床为纵向布局,刀架摆动让刀,工作台在三条矩型导轨上实现径向进给。床身、立柱、刀架、工作台均具有优良的结构和传动刚性。

2.机床为四轴数控插齿机,四数控轴为:刀具伺服主轴(S),插齿刀回转(X)、工作台回转(Y)、工作台径向进给(Z)

3.机床主运动采用主轴伺服电机驱动,实现无级调速和自动转换。

4. 刀具主轴采用了切削全程均力的零度大直径蜗杆,在扇形零度蜗轮摆动下,带动刀轴进行高刚性的往复运动,保证了刀具主轴有充余的切削力(见照片)。

5.机床刀轴有自动上停功能,并采用新型的结构实现上提拉功能,适合加工深孔内齿。

6.刀架采用内置弹簧和新型刀具接套结构。

7.机床采用新型双滚子凸轮双向让刀结构,可实现准确、稳定低噪声的让刀运动。

8.机床具有斜向让刀功能,可防止切内齿或斜齿时发生干涉现象。

9.机床配置安全防护罩,可防止油污外溅,工况可视性好,操作方便,并配有自动排屑器。

10.机床刀架采用独立的强力润滑系统,其余部分是定时定量润滑,配备冲屑气枪。

11.机床配置德国西门子(SIEMENS)公司828D数控及数字伺服系统,独立密封的电气控制柜可配置空调。

12.机床采用大流量冷却,整体床身为冷却油池(400),及时带走切削热量,精度稳定。

13.机床具有独立的液压站,回油及时,不产生混油现象。

14.可以按用户的要求加高中床身,配置不同直径的刀具接刀套

15.加工齿轮工作精度可达到6级精度。


三.机床的技术规格

最大加工模数

mm

20

最大加工直径

外齿

mm

1600

内齿

2000

最大加工齿宽

mm

300

插齿刀轴线至工作台轴线的距离

mm

250-1100

插齿刀支承面至工作台面的距离

mm

388-718

插齿刀最大行程长度

mm

330

插齿刀安装承接套直径

mm

φ88.9φ101.6

刀具主轴直径

mm

Ф145

刀具主轴冲程数

str/min

14~200

刀具圆周进给量(无级)

mm/min

0.01~2.22

工作台径向进给量(无级)

mm/min

0.01~0.5

工作台台面直径

mm

1600

工作台孔径

mm

230

工作台最大转速

r/min

1.5

工作台径向快速移动速度

mm/min

1000

主电机功率

KW

18.5

机床总功率

KW

60

机床净重

T

33

机床外形尺寸

mm

4645×2570×4680