YK58A-3数控插齿机
YK58A-3数控插齿机
Ⅰ．主要用途
YK58A-3数控插齿机是在我厂几十年生产Y58系列插齿机机床基础上的升级产品。其目的：提高被加工齿轮精度，操作轻便，量化控制，更加精准。主要适用于工程机械、矿山、煤机设备及冶金机械、机床、大、中型减速机等行业，加工内、外齿直齿圆柱齿轮，采用特殊刀具可加工多种齿形的结合子和渐开线花键，采用螺旋导轨还可加工斜齿圆柱齿轮。
Ⅱ．主要特点
1．机床为纵向布局，床身、立柱、刀架、工作台均具备足够的的静态、动态、热稳态刚度和传动刚性。
2．本机床为三轴联动数控插齿机，三个数控轴为：插齿刀回转（X轴），工作台回转（Y轴），工作台径向进给（Z轴）。
3．刀具主轴的往复运动采用“主切削力最大”的机构，即零度蜗轮、蜗杆机构（零度蜗杆即为刀具主轴）。机床刀轴直径130mm，长度1360㎜，自重110kg，由于采用加长刀轴套，上轴套（L180㎜）、下轴套（L250㎜），包容轴套接触面更大，导向更稳定，确保切削刚性更强，并可配置高精度大直径插齿刀转接套，安装方便、稳定可靠，适合使用各种大直径插齿。
4．机床采用双向让刀机构，运动平稳，无冲击，噪音低，让刀方向调整简便、快速，让刀量精准。
5．机床刀架和工作台蜗轮副是采用世界一流格里森普法特数控滚齿机加工，达到高精度蜗轮副，从而保证了机床可靠的加工精度。
6．本机床润滑系统自动控制，润滑充分，回油可靠。
7．机床具备两路冷却喷头，流量大。分别用于内、外齿加工的冷却及排屑。
8．机床配置的高精度垂直精度检测棒，利于用户检测调整机床几何精度，保证工件获得高精度的螺旋线偏差。
9．机床加工精度可达6级。
10．本机床可实现螺旋进给（即：大圆周进给），生产效率高，刀具磨损小。
11．机床配置有德国西门子、日本发那科和广州数控系统。
12．机床具有独立密封的电器控制柜，并配有空调。
13．根据用户工件结构的加工要求，机床可加高变型。
Ⅲ．主要技术规格
最大加工直径 | 外齿 | mm | 800（1000） |
内齿 | mm | 1000（1300） | |
最大加工模数 | mm | 12 | |
最大工件齿宽 | mm | 200 | |
插齿刀刀轴轴线至工作台轴线的距离 | mm | 0~650 | |
插齿刀支承面至工作台台面的距离 | mm | 215~435（标准型） | |
插齿刀冲程最大行程长度 | mm | 220 | |
插齿刀每分钟往复行程数 | 25~150 | ||
插齿刀让刀量 | mm | ≥0.65 | |
插齿刀每往复行程圆周进给量 | mm/str | 0.1~1.5 | |
插齿刀每往复行程径向进给量 | mm/str | 0.01~0.5 | |
大直径插齿刀转接套直径 | mm | Ф88.90~0.005 Ф101.60~0.005 | |
工作台直径 | mm | 800 | |
工作台孔径 | Ф130 H7 | ||
工作台台面T型槽数量 | 8 | ||
工作台台面T型槽尺寸 | 22H11 | ||
工作台最大承重 | kg | 2000 | |
主电机功率 | KW | 7.5 | |
插齿刀回转电机 | NM | 30 | |
工作台回转电机 | NM | 30 | |
工作台径向进给电机 | NM | 18 | |
机床总功率 | KVA | 35 | |
机床重量 | t | 12 | |
机床外形尺寸（长×宽×高） | mm | 3620×1245×3792 | |
机床可选配置:
加工斜齿圆柱齿轮用的螺旋导轨。
机床加高变型。
翻转工作台。
注：随着产品技术不断更新，技术参数将不断提高，届时请及时联系我们。